滚丝机更换液压油注意事项
发布时间：
2019-01-06
滚丝机设备重要的就是保证压力稳定，而保证压力的首要条件就是液压油的质量。很多用户都出现过液压油刚换新的时候压力比较稳定，之后压力就无法达到要求了。
滚丝机设备重要的就是保证压力稳定，而保证压力的首要条件就是液压油的质量。很多用户都出现过液压油刚换新的时候压力比较稳定，不就之后压力就无法达到要求了。排除天气原因产生的油温升高情况，就应该着重检查一下液压油质量了。有的用户反映刚换了液压油不久，其实这里有一个误区，首先你换了油但是换进去的是不是合格的液压油；其次你换的方法正确吗？
正确的更换方法应将久油抽干，人工手动将电磁阀退回阀芯顶进去，将管路里的油也退回到油箱当中，抽干后应用干净的抹布将油箱内壁擦拭干净，去除旧油沉淀的油渣，确保油箱内的洁净，对于带有回油过滤系统的机型，还应该将回油过滤器一并拆下清洗干净。
旧油清除不彻底与新油混合，会很快将新油污染并且降低液压油性能，长期使用不合格的液压油还会对电磁阀以及液压油泵产生不可修复的损害，希望广大滚丝机用户在使用滚丝机生产的时候能够注意，避免不必要的损失。
三轴滚丝机的操作说明的简述
三轴滚丝机如何操作呢？很多人三轴滚丝机应该是陌生的，今天滚丝机厂家为您介绍三轴滚丝机的操作说明。
步骤一：调距
调好三轴距离，使三个滚丝模之间的距离对于滚丝工件大致成等边三角形，并开启液压手动档，调节油缸螺母靠塞,使活动导轨的滚丝模送过去时刚好碰触被滚工件。
步骤二:对牙
一、滚半牙（即工件只有一段是螺纹，长度不大于最大装模轮尺寸）
1.把三轴滚丝机的滚丝处用色笔涂上色，手工装进三个模轮之间，用脚踏开关把活动导轨的模轮上前挤住工件。
2.用手转动皮带轮，使工件上的三个模轮丝印刚好成一圈，再看看三段丝印是否接好,如果未接上，则以三个模轮中的任一个为基准，松开其它两个模轮后面的与齿轮箱相接的连轴器，转动刻度，如此反复直至三段丝印接好成螺纹印。
3.丝牙接好后，启动主电和冷却泵，放入工件，边滚压、边调节油缸行程，一次不到位须多次调整，使螺纹深度达成标准及要求。其中必须特别注意液压泵的压力不宜过高，应在35kg/s之间，以避免因压力过高损坏模轮。
4.自动滚压：标准螺纹成型后，开启液压自动档，可根据自己所需调节时间继电器，任意调节自动滚压和退后时间，快速循环滚压。
二、滚全牙（即整条丝杆）1.松开三个轴承座上的两个压紧螺母，轻轻摆动一个角度，使其调整接近滚牙螺纹之升角，然后锁紧轴承座上的压紧螺母。
2.对牙和滚压步骤与滚半牙相同。
滚丝机设备安装时需要注意的情况
为了让滚丝机在使用的时候会有更好的效果，在安装的时候有很多方面是需要注意的。那么都需要注意哪些内容呢？
1、滚丝机设备重要的就是保证压力稳定，而保证压力的首要条件就是液压油的质量。很多用户都出现过液压油刚换新的时候压力比较稳定，不就之后压力就无法达到要求了。排除天气原因产生的油温升高情况，就应该着重检查一下液压油质量了。有的用户反映刚换了液压油不久，其实这里有一个误区，首先你换了油但是换进去的是不是合格的液压油；其次你换的方法正确吗？
2、把电气箱设备打开，仔细的检查里面的所有接线端有没有出现松动的问题，如果发现问题就要马上把它们给拧紧了。滚丝机厂家提醒您还需要检查电线的状态，保证电线都是完整的，不会有破皮的问题，发现问题的时候要及时的进行更换。
3、在接通电源后进行试车的过程中需要留意液压电机的运行情况，要保证它是处于顺时针旋转状态。另外冷却水泵也是非常重要的一个部件，要是接反了的时候冷却液就无法出来，或者是出来的非常少。主电机是可以不考虑的，要根据加工工件以及使用的滚压模具在面板上面的选择开关来决定是向左或者是向右旋转，要是相序有误的时候，只要把电源线中随意的两条相线换一下位置就可以了。
关键词：
液压滚丝机全自动滚丝机
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